7S管理目視化實戰訓練

基本信息

課題時間：1-2天（6小時/天）

授課講師：立正顧問機構專家團隊

學員人數：30人為最佳，基于效果考慮最多建議不超過50人

授課對象：適用于發電企業各職能各層級人員

授課形式：理論授課+圖片案例展示+小組討論+案例分析+實操演練

課程優勢

※ 立正原創課程，現場管理精品！

※ 突破傳統教育，濃縮發電企業多年推行經驗??！

※ 顧問團隊實力組合，現場、現物、現實--親自實踐?。?！

※ 在中國,不知道7S的發電企業不多，7S推行滿意的發電企業不多！現場管理改善意識高的發電企業日漸增多！

※ 如果您推行7SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項目阻力重重，不能勢如破竹！那不如從現場管理基石--7S開始，它將會給您帶來意想不到的效果！

※ 如果您的客戶認為您的發電企業在品質、效率、發電企業形象等上還有較大的改善空間！是因為您還沒有體會7S精髓！據經驗而得，一個未推行7S的發電企業，若有效推行7S，效率將可直升至少30% ！

※ 本次不僅培訓那么簡單，需要學員到現場實際操作，應用學到7S知識，技能和方法，打造樣板區，真正做到“知行合一”！

培訓目標

1.人員精神面貌，素養士氣提升，煥然一新

2.建立一整套生產持續改善系統文件

3.建立標準化的作業程序

4.發電企業人才儲備，完善自我復制、自我造血功能

5.公司環境大大改善，7S效果提升

培訓特色

1.可操作性：從正在開展的7S項目中整理出的大量實施方法和案例，聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升。力爭培訓完備后發電企業可以自行開展。

2.系統提高：鎖定相關管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能。目視化實施成功的關鍵在于人的心智改變、人的潛能的開發。本課以提升全員參與為準繩，建立一套全員參與的科學體系，確保轟轟烈烈開始、科學嚴謹實施、持續不斷前進，不走回頭路。

3.寓教于練：知名發電企業實際案例分析，實用性強，理論培訓立即轉化為生產力。

4.以“意識”啟發心智；以“技法”傳授技能；以“案例”講述實踐；整場關注實戰。

5.知識體系化：把實施目視化和開展7S、TPM、TQM、SOP活動有機結合起來，形成公司系統化文件。

課程大綱

第一章   意識變革（目視化與7S的關系）

1.看圖說話：做了？還是做好了？（發電企業大量照片展示）

2.對發電企業的再認識：傳統發電企業的優勢正在消逝，生產的目的到底是什么？

3.7S管理是精益生產的基礎

4.思考「為什么公司變差」：差公司的三個特點

5.員工「為什么……」臟、偷懶

6.改變、提高員工意識是領導的任務

7.賺錢的7S：誤解—行動---結果

8.7S是問題顯現化的手段/改革的手段

9.7S的世界觀徹底改變方法

10.目視化和7S的關系（目視化是7S實施成果的具體展現）

第二章：7S現場目視化管理標準（優秀發電企業的標準+圖片案例展示）

目視管理的定義及目的

1.目視管理的推進標準

2.劃線目視管理標準

3.工廠基礎設施目視化（標準+圖片案例展示）

4.生產現場目視化管理（標準+圖片案例展示）

5.辦公區目視化（標準+圖片案例展示）

6.電器設備控制目視化（標準+圖片案例展示）

7.作業工具目視化（標準+圖片案例展示）

8.質量檢測管理目視化（標準+圖片案例展示）

9.物料管理目視化（標準+圖片案例展示）

10.消防安全管理目視化（標準+圖片案例展示）

第三章：看板管理（優秀發電企業的標準+圖片案例展示）

1.看板管理的重要性

2.看板的制作要求

3.看板講解

   1)生產綜合管理看板

   2)生產計劃、實績管理看板

   3)主要指標看板的標示方法

   4)質量看板

   5)改善提案看板

   6)生產信息及時動態公布板

   7)車間項目管理看板

   8)關鍵工序控制展示板

   9)車間學習園地

   10)車間多功能工展示看板

   11)車間平面布局看板

   12)工藝流程展示板

   13)常見問題與預防方法

   14)班組績效管理看板

   15)7S精益宣傳看板

   16)公告欄看板的標示方法

   17)庫房流程看板

   18）公司文化宣傳看板

4.學員演練：看板制作

第四章   7S目視化的推行方法

目視化標準化實施模式14步曲

1.現場診斷實施方法

2.推進組織的建立（發電企業案例）

3.推進計劃的制定方法（發電企業案例）

4.教育培訓

5.樣板區的實施步驟（選定-現場診斷-現場指導-現場發現問題-現場改善-樣板區驗收-樣板區建立-樣板區參觀學習-表彰-持續改進）分小組演練

6.編制整改方案及實施辦法

7.宣傳造勢：看板、內刊編制（案例）、標語、征文等

8.動員大會的開展方法（發電企業案例）

9.樣板區實施與指導

10.樣板區成果發布（標準案例分享），也可用著自行實施的項目跟蹤及小結

11.全面導入：水平展開方法

12.巡回檢查與定期評價

13.建立激勵機制：

   1）改善提案活動建立方法（學員演練）

   2）大課題的實施

14.維持及標準化管理

SOP實施方法

發電企業案例分享

課程回顧總結及學員提問交流

備注：具體實施的課程內容，可根據客戶實際需求做相應調整