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7S管理
精益管理
班組建設
TPM管理
流程優化
基建管理
KYT安全管理
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現場管理
成本控制
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流程優化
品質質量
發電企業管理效益增值專家
19年深耕細作,幫助800多家發電企業
提質增效
4006-888-608
成功案例
剛好你需要 正好我專業
工具器具
物品柜
辦公室
試驗室
生產設備
物資倉庫
汽機房
廠區環境
廚房餐廳
員工素養
配電室
視頻展示
某電廠燃料部倉庫經過7S管理改善后,已經脫胎換骨!原來班員到倉庫拿取工具要翻找十幾分鐘甚至半個小時,現在只要幾秒鐘!
走進燃料部機務一班位于卸煤碼頭的倉庫,四排藍色的置物架在眼前一字排開,大大小小數千個工器具按照不同的用途、不同型號在置物架上整齊擺放,閃耀著金屬光澤,就連幾個造型獨特的工器具也在特制的工具架上找到了安置之處。難以想象,這里曾經塵土漫天,沾滿油污的工器具四處散落,在倉庫里找個落腳的地方都難。 7S管理在改變現場工作環境,提升工作效率的同時,不知不覺中影響著大家的思維模式和行為習慣,真正把成果做到了人心,同樣的輻射效應在每一個7S樣板區和創建區都可以看到。
某發電廠運行分場的多功能一體柜7S管理改善,層次突出,亮點鮮明,麻雀雖小,五臟具全!做出了7S和目視化的特色。
五彩鑰匙串
:運行是生產現場的“管家婆”,管理著幾百把鑰匙,改善前鑰匙查找耗時耗力,改善后實現了快速查找、快速取用、快速回放,極大的提高了工作效率。
專用工具板:
運行更是生產現場的“保護神”,要使用幾十種的各種儀器和工具器,改善前取用耗時耗力,改善后進行分類和定置擺放,不僅整齊美觀,而且拿取快捷方便,極大的提高了工作效率。
安措標牌座:
運行還是安全生產的“守衛者”,大小修及日常消缺,為確保兩票三制的嚴格執行,安全措施的執行到位是很重要。由于他們的而各種安措標牌大小不一,種類不一,改善前的狀態是耗時耗力,取用時還容易出錯;改善后標牌一目了然,避免了取用和回放時出現錯誤,還極大的縮短了取用時間。
某電廠的A電氣班組辦公室是由以前基建期行政樓兩間辦公室打通相連而成,面積大概有80多平方,人數有28人,包含一個輔助工。由于人數眾多,以前的桌子環繞中間一字排開,大伙都坐在一起,整個辦公室就跟一個會議室一樣,文件資料袋一把全部放在柜子里面,沒有分類,安全帽有的放桌上,有的放地上,沒有統一放置點,塑料杯、保溫杯五花八門,隨意丟棄。整個辦公室四周墻壁也是空空如也,沒有一點班組的氣息。
通過7S管理改善后,解決了班組管理之前所存在的問題,展現班組理念及部門精神。更重要的是打造安全、高效、舒適的工作環境,提升員工素養。7S整改內容:
1.精益布局,活用空間
2.文化建設,美化環境
3.精細定置,提質增效
……
某電廠熱工試驗室7S管理改善后,變成了一個信息化、智能化、精益化、高效化的工作室。
①.熱工試驗室7S改善后全景;
②
.將物品定置定位,現場作業環境整齊有序;
③.柜內物品按照校驗用品及維護用品進行分類擺放,使原來雜亂的物品整齊有序;
⑤
.五類儀表檢定步驟及管理規定采用目視化看板上墻模式,便于日常工作的對照檢查,減少出錯率;
⑥.設備采用二維碼信息化管理,設備信息一目了然,在遇到問題時可快速便捷的進行資料調閱;
⑦.壓力試驗室標準器,存在擺放穩固、油脂滲漏等問題得以解決
;
⑧.以往接頭隨意堆放于盒子中,查找盤點困難。進行分類放置,并進行目視化管理,使用時,高效準確的找到自己想要的接頭;
⑨.信息化管理極大提高檢定人員的工作效率和檢定準確性,同時提升熱工表計的本質安全,增加熱工測點的可靠性。
④.給每個文件進行對應編號,同時將卷內目錄貼至盒內,員工們能快捷準確的查找所需文件,同時對于文件的異常管理也一目了然,及時追溯;
某電廠7S管理的實施,通過設備復原治理,根除了“跑冒滴漏”等缺陷,提高了現場環境衛生和設備穩定性。
7S改善過程中,結合“安全色”管理,在安全隱患部位進行了目視化改善。從法蘭、活接、絲頭滲漏點緊固連接,到管路重新布向,從清除積油污垢、粉刷油漆、標記介質流向,到設備專責劃分、巡檢流程看板的設立,主油箱頂部經過一番精心“打扮”后,終于舊貌換新顏。
立正顧問在輔導期間,有位學員這樣說道:“
7S讓我真正感受到了團隊的力量”、“7S干久了帶給我的是滿滿的幸福感”……
7S,把大家凝聚在一起!
某電廠原來的物資倉庫現場臟亂差,而且庫房布局都非常分散,同樣的物資有的庫房有,有的庫房沒有,沒有的庫房又重新購買!再加上物資沒有進行合理的分類,也沒有詳細的進行標識,員工在找物資時特別費勁,有的干脆不找了,直接購買!還有些物資找到了,但由于管理不到位損壞了,不能用又得重新購買!在年底盤存時,以前找不到的物資又找出來了,還發現以前急用的找不到的物資又出現了,還有好幾個!以上現象造成了管理人員、時間、庫存、資金等種種浪費。
該電廠通過立正顧問機構系統的輔導7S管理,我們分散的庫房全部集中起來進行精益布局,統一管理,統一領用,并引進物資超市新型的管理模式,解決了管理人員的浪費、物資損耗的浪費、尋找物資的浪費、搬運的浪費、空間的浪費、庫存過多的浪費和資金的浪費。
7S整改的內容
1、布局調整,節約空間 2、四碼定位,提高效率 3、安全庫存,節省成本
4、信息管理,高效準確 ……
生產區域:
地面光亮整潔,管道錯落有致,安全標識明確,解決了生產區域“臟亂差”的形象。
貴州某電廠汽機房7S管理改善后:
車間采光:汽機房頂棚采用透明鋼化玻璃制作,白天的時候不用開啟照明燈,節約了部分廠用電。
設備信息化管理:
變送器加上二維碼,用手機掃一掃就能知道設備信息。
安全預防:
汽輪機本體上臺階的著色亮麗光鮮,不僅美觀大方,而且能起到安全警示的作用。
設備展板:
主機機頭的展板大氣而凝重,對汽輪機進行了全面的介紹。
……
設備美化:
汽輪機本體上加上美麗的腰線與企業文化宣傳標語,對生產區域的點綴真是神來之筆。
某電廠干凈整潔的生產現場,高覆蓋率的綠化,車頭一致、停放有序的車輛,堪比三星級賓館的員工宿舍,書香濃郁的職工書屋,多功能的企業文化中心……自該電廠推行7S管理項目以來,企業整體形象得到大幅提升。
該電廠按照7S管理標準,定期對廠區花草修枝整形,開展植樹活動等提升公園式廠房整體形象;通過增加停車場,對辦公區域和生活區的停車場進行合理劃分,以及人車分流,保證全廠車輛的規范整齊停放和安全性;在廠區內部合理設立公共分類垃圾箱,防止垃圾亂扔現象,并由小車班對廠區各主干道路早晚進行灑水,防止揚塵。為維持廠區的環境衛生,實行了定期檢查和不定期聯查,加強環境衛生監管,通過保安巡邏檢查,保障生產區及生活區禁煙區域無人吸煙,打造生態電廠。
……
某電廠食堂餐廳通過7S管理的改善,合理利用食堂空間環境,創造良好的工作環境,令職工在用餐時心情愉快,同時也為企業塑造了良好的形像。通過食堂7S管理的精細化工作,全面提升食堂現場管理水平,節約成本,提高食堂人員的工作效率。
1.重新布局餐桌臺面,將原本很生硬的命令式提示牌變成飲食文化介紹。以藏在飲食文化里的古詩詞為主題,收集整編了38首與飲食有關的古詩詞賞析制作了精美的桌卡,融入了中國傳統文化、飲食文化、7S節約理念和公司倡導的節約精神,桌卡每天都會輪流更換,讓職工在用餐時還可以感受到文化的熏陶。 2.節約從小事做起,將原本每個就餐臺面都有2包紙巾撤除,將其固定擺放在取餐進出口處??此埔粋€很小的改動,卻每月可為公司節省約760盒紙巾,約1500元,同時也減少食堂工作人員的工作量。 3.廚房的毛巾進行分類和目視化管理,并明確責任及監督人,避免了因毛巾交叉使用導致食品安全隱患。
……
某電廠推行7S管理項目一年以來,現場環境、設備健康水平、員工精神面貌均發生了巨大的變化?;A管理得到顯著提升,設備治理和現場環境明顯改善,7S管理以它科學嚴謹、全員參與、樂在其中的特質悄無聲息地改變著人們的內心世界,潤物細無聲地推進著素養層面的提升。
為了更進一步把素養提升根植于每名員工的心中,全面營造全員素養提升的良好氛圍。立正顧問通過7S活動的策劃實施,員工行為得到進一步規范,主人翁責任感明顯增強,團隊士氣得到提升。在7S推進過程中,員工的努力付出得到了大家的認可,親自動手改善、創新的積極性和主動性被全面激發,優秀的改善成果、新奇實用的創意、先進團隊與優秀督導師、先進個人不斷涌現,更為企業帶來榮譽。
……
某電廠配電室通過7S管理項目的實施,現場環境整潔明亮,大家的習慣也發生了很大改變。醒目顯眼的目視化提示,讓工作人員知道自己所處的位置進行快速的查找,還解決設備容易積灰和工作人員電源斷錯現象。配電室的7S改善,極大的提高了工作效率和現場安全。 改善前:查找點或空通道需要進入配電室查找,圖紙與就地設備存在不一致,部分空開標示牌信息不全,整個查找過程要20分鐘。有時候運行查找電源需要熱控人員配合,且容易出現電源斷錯現象,導致維護人員不安全作業。
改善后:查找點或空通道,通過目視化和信息化管理創新,現在查找只需15秒鐘。同時,工作人員在獨立查找電源時,從沒發生過斷錯電源現象。
……
7S管理案例
A電廠精益改善(設備治理、超低改造)成果效益
22901
萬元 B電廠精益改善(采購、燃料,財務)成果效益
3208
萬元 C電廠精益改善(運行巡檢)成果效益
4315
萬元 D電廠精益改善(采購、基建)成果效益
22628
萬元 E電廠精益改善(燃料、廠用電率、財務)成果效益
3548
萬元 F電廠精益改善(設備、營銷)成果效益
9437
萬元 G電廠精益改善(檢修、燃料、運行)成果效益
8681
萬元 H電廠精益改善(燃料)成果效益
11680
萬元 K電廠精益改善(營銷)成果效益
25600
萬元
……
他們在精益管理項目中取得了階段性豐碩成果,但這僅僅是個開始!
我們從工具改善、系統推進、文化引領等三個階段開展精益管理項目,為各企業培養了一大批精益管理人才,最終在企業形成一套可持續性的精益文化體系。
精益管理案例
華電集團
華能集團
陜投集團
福能集團
我們的足跡
大唐集團 浙能集團 國電集團 國電投集團 ……
遍布在全國各地
內蒙A電廠
廣東B電廠
浙江C電廠
A電廠磨煤機班是由復轉軍人組成的“八一班”最突顯以“創新”理念創建班組,從最初的磨煤機外委檢修,到如今的10臺磨煤機全部自己檢修,書寫了13天修一臺磨煤機,僅用10天的時間就完成了4臺磨煤機排渣系統改造的赫赫工作戰績。用實際成果證明了自己名符其實的“創新型”稱號。
A電廠電氣二次班最突出“技能型”特色。班組現有員工10名,平均年齡30歲,均為近年來新近畢業的大學生,他們理論扎實,認真開展技術講課、技術比武、設備改造等活動,敢于挑戰工作中的技術難點重點。以更高的責任心,傾力打造“技能型”學習班組。
運行部化驗班是“巾幗班”最突出的特色是“和諧型”。班組重點強調“和諧發展”的理念,堅持以人為本,強化民主管理,落實班務公開提高班組的向心力、凝聚力,緊緊把大家團結在一起,把班組建設成為員工愛崗敬業、奮發向上、團結互助的"溫馨小家"。
……
班組建設項目實現了
3565萬元
經濟指標的提升,利潤總額實現344萬元,實現至建廠以來首次盈利。
精益班組建設項目推動了企業文化向基層延伸,通過對班組五型定位的全面梳理,深挖班組潛力,激發班組文化力,釋放職工創造力,彰顯班組魅力,讓班組特色文化遍地生花,絢麗多彩。 班組建設過程中,立正顧問機構班組咨詢師深入班組內部,各班組充分發揮文化的引領、導向、凝聚、激勵作用,按照“一主多元”的企業文化建設原則,建設特色班組文化,緊密結合班組實際,組織發動員工準確把握本班組的工作特性及工作要求,認真總結優良傳統作風,著眼于“傳承、創新、改進、提升”四個方面來提煉并建立班組文化理念體系。 各班組結合工作實際、班組特點腦洞大開,風暴襲來。金點子、妙句子,巧段子如雨后春筍般相繼冒出,涌出了大量特色班組文化理念。班組特色文化理念的總結、提煉有效促進文化建設融入班組生產工作中。 促使班組管理水平得到空前發展,職工隊伍的凝聚力、向心力和創造力進一步提升,為企業發展注入了源源不斷的活力。
1.
安全生產更加有序高效。
通過班組類型的明晰,班組管理目標更加明確,手段更加有效;通過標準化體系建設,班組常規工作越發安全可靠,員工安全素養顯著提高……
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2.經營管理更加科學經濟 。
通過班組建設的有序推進,精益管理等各項活動逐步開展,精益管理的思維越發深入人心,班組員工的意識越發開放,班組管理的手段越發科……
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3.人才梯隊更加合理。
通過班組建設對班組長等核心骨干的“選、用、育、培”,鳳臺電廠涌現出了一批崗位技能過硬,管理能力突出,思維模式超前的青年苗子,
通過對
……
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4.員工精神面貌大幅改善。
過凝心聚力活動和微創新活動的開展,從活動初期,一些員工怠于改變,被動參與試點班組建設工作,到后來創新意識的激發
,公司全員積極參
……
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班組建設案例
某電廠精益流程優化項目,立正指導建立了流程全景圖、流程清單等文件,并對公司各部門設計好的流程文件進行了多達5次的梳理與評審,使其規范與完善。指導流程項目組人員對一些關鍵或典型問題進行流程的診斷與優化;根據該電廠各部門所提交的流程文件進行統計,共計幾百份流程文件。梳理崗位職責的梳理,按照一致性的原則,對該電廠的流程文件設計還進行了標準化的規范,通過流程管理體系建立滿足標準化管理在時間和途徑上的要求,對于流程管理體系中的相關文件及流程KPI指標也做了具體的規范。
無形成果:
1、建立一套完整且具指導性的流程管理手冊; 2、流程組掌握流程設計方法及相關工具和軟件; 3、掌握利用流程文件體系建立、實施風險內控體系,結合流程管理體系找到有效的落地、監控及考核的方法; 4、使公司業務流程體系標準化并不斷完善,通過進一步的流程描述,找到手工流程與軟件流程的契合點,
支持公司的信息化建設。
有形成果:
1、物資管理流程從22天降至9.7天,效率提高55.9%; 2、物資需求計劃流程從312小時降至120小時,效率提高61.5%; 3、設備異動流程從19項降至9項,效率提高52.6%。 ……
流程優化案例
TPM設備管理案例
某電廠
TPM管理項目的實施,
讓員工能找出困難和問題的本質,從根本上來看待問題,徹底解決問題
。TPM
提高了設備穩定性、工作效率,員工整體素質,降低了
688.2
萬元的維護成本。
·
設備非停為0次,設備障礙次數較上一年降低61%、異常次數較去年降低36%、重復性缺陷減少51%;
·
MTBF(平均缺陷間隔時間)整體提升20%,MTTR(平均缺陷處理時間)整體降低約30%,降低了設備檢修的故障時間,提高了工作效率;
·
設備保養效率(清掃、注油時間等)提高57%;
·
設備管理系統、點檢定修體系得到進一步完善;
·
設備維護部各班組的設備故障/缺陷分析能力得到全面性提升。
KYT安全管理案例
A電廠為防止運行、檢修人員在操作、檢修過程中由于安全思想意識淡薄、防范措施不到位易造成人身和設備損壞等不安全事件,A電廠決定導入KYT安全管理項目。通過KYT全面分析人的不安全行為和設備的不安全狀態,有針對性地列出防范措施,在作業前進行摸擬訓練,提高員工對危險的預知能力和防范能力,實現從“我要安全”到“我會安全”的轉變。通過KYT安全管理發電實施,成功解決了現場作業風險預控的難題,各類違章得到及時發現和整改,
違章數降低48%以上,員工安全意識明顯提高,因人的責任發生的不安全事件得到了徹底杜絕,安全管控成效顯著。
2.試點班組在特殊檢修工作和設備運行啟動前用“4R”的方法開展“KYT”
改善前,生產現場巡檢員就地對爐膛結焦檢查時,打開觀火孔進行觀察,由于爐膛內部燃燒情況變化引起爐膛壓力變化,容易冒正壓對外噴出火焰造成人身傷害。改善后增加檢查鍋爐結焦防護面罩,保護檢查人員防止出現人身傷害。
改善前,腳手架通過鋼構平臺固定,存在坍塌的可能,安全帶掛在腳手架上,可靠性較低。改善后,把安全帶掛在鋼梁上,可有效地保障人員安全。
1.確定試點班組,推動“KYT”活動
3.開展“虛驚事件”。為了讓存在不安全隱患的事件變為可參照物,我們要求各班組根據自身作業中曾經有過的“嚇一跳”事件或預想深入挖掘現場的安全隱患并以“虛驚一場”報告書的形式記錄下來,作為大家學習的資料,每月開展一次。
潛在危險點的部分
改善
成果
改善前
改善后
基建管理案例
某電廠的項目建設規模為2臺66萬干瓦超超臨界燃煤發電機組,同步建設高效煙氣脫硫、脫硝和除塵等環保設施,并在廠址東側海域配套建設3個2000噸級煤碼頭一座及循環水取排水管道,項目總投資約54億元。本工程建成后將作為本市的石化區域的能源動力保障,主要承擔本市國家級重大石化產業基地、煉化項目的供電和供熱任務,有利于提高能源綜合利用效率及節能減排效果,改善區域環境質量和生態環境。本工程可發揮對電網的支撐性作用與調峰作用,有利于優化地區電源結構、提高電網安全穩定水平及供電可靠性。
該電廠基于立正顧問機構在發電企業已經深耕多年,以及對電廠的生產管理特性和現場狀況非常的了解,并有眾多成功案例。因此,該電廠特邀我們為本工程項目開展
基建期7S管理
和規劃設計咨詢服務,使項目管理得到規范化和標準化,
企業文化有形化和可視化、
現場高效安全化和有序化
,同時降低了項目中的各種浪費,
為項目順利投產達效提供了良好保障。
各區域7S現場管理規范化標準
各區域配色? ?目視化? ?布局優化? ?企業文化內涵提煉??
規劃設計案例
各區域布局規劃
廠區環境
汽機涂裝
舊區域改造
創意設計
文化展廳
廢舊再生利用
去工業化
基建期經過精益管理和布局規劃設計,不僅提高了施工安全、施工品質和企業形象,還減少了施工現場的各種浪費,為企業節約2.2億元,
保障了項目有序開展。
該項目的導入還讓該企業榮獲“
國家優質工程金獎”,
提升了企業的軟實力。
某火電廠
汽機是電??核?設備之?,我們為全廠規劃設計時,會對該設備進行重點規劃設計,將地方文化和企業文化相融合,達到美觀的同時,我們還要考慮到安全、經濟和實用性的原則,因此,在涂裝工藝上我們會給合理化建議。比如汽機表?涂裝我們會建議使?耐腐蝕、光亮度?的瓷漆涂裝,雖然造價?于普通油漆,但是使?壽命?,易清掃,延?維護周期和維護費?,反?更經濟。具體的涂裝工藝我們根據各電廠的環境來設置。
將廠區雜亂的管道改造設計成一道風景(彩虹橋)
磨煤機這個區域是最難治理和維護的區域之一,設備管道交錯,高低錯落。治理這個區域的原則是找到統一的視覺走向,統一大設備顏色,避開細小交錯設施,消減雜亂感覺。另外一個關鍵因素是燈光照明,已建成工廠普遍照明不夠,昏暗的燈光下跑冒滴漏不易被發現,也存在安全隱患。
卸煤機站點綴形象化設計
廠前區風格化設計
變壓器防腐涂裝形象化設計
企業文化衍生雕塑類設計
園區廉潔文化雕塑設計
零米墻面自動除塵設計
輸煤皮帶設備目視化配色設計
綜合管架形象化設計
再?利?是將廢舊物資作為資源進??次開發,電?最多的廢舊物資就是鋼鐵,這些?質量的鋼材雖然失去了?產利?價值,但是轉換到輔助設施上,反?能夠體現出遒勁之美。它們的再?利?能夠直接反應出企業的環保、節約理念,同時也能藝術的展現企業魅?。
將為數眾多的“廢舊噴管”通過簡單加?,變成園區?的路燈或雕塑。
A電廠的廠區門口照明較弱,廢舊物再生利用設計一個符合企業特色的路燈雕像,不僅蘊含著企業文化的氣息,還能起到照明作用。雕像的造型似花瓣、也有A電廠地方文化的隱喻。環抱中護持花蕊型燈柱有安全創新、培養、孵化的含義。
廠區門口形象照明雕像
廠區改造設計成
歷史文化廣場
打破傳統電廠的功能性、同質化和僵化設計。去工業化設計后,讓企業體現出本有的特色和生機。
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